1、 其外观是否精致,油漆喷涂是否细致。
2、 所用护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮加工是否细致。
3、 抛丸效果、效率是否能达到预期效果。
4、 损件使用寿命能否达到行业要求。
抛丸清理机的安装技巧
所有抛丸清理机在安装过程中都要遵守如下守则:
1、主机就位:主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、分部件安装应由下至上进行。
3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。
4、在试车时应先部分预试,正常后再全部运转。
抛丸清理机操作注意什么
操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。
1、 所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。
2、 操作者必须每天对设备进行检查。
其中包括:润滑部分和机械部分。
润滑部分如:减速机、液压、油雾器及轴承链条。
机械部分如:转动件磨损情况,易损件磨损情况。对磨损情况每天进行登记,并且要及时更换易损件。
例:抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。
3、 润滑部分应保证及时加油。
4、 定向套必须及时调整和更换。
5、 每天检查钢丸量是否足够。
抛丸清理机的使用技巧
1、 在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损,增长其使用寿命。
2、 在工件无法增加的情况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。
3、 ①除尘系统应调整支管各处闸门,使其风力分配合理,可增强除尘效果。②除尘器应保证定期清灰。)
滚筒式抛丸清理机常见故障及处理办法如下:
问题一:钢丸量不够
表现:清理时间长,效果差,效率低,对护板损坏严重。
处理办法:加适量钢丸(用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可)。
问题二:抛丸闸度不对(定向套窗口位置不对)。
表现:清理时间长,效果差,效率低,对护板损坏严重。
处理办法:调整定向套、窗口位置,让其抛射在门盖下方,约抛在门盖的三分之一左右,(可用木板或纸壳试抛)。
问题三:滚筒不转
表现:筒体不转,托轮仍在运转,托轮磨损非常严重,筒体道轨磨出凹陷。
处理办法:检查工件装入量,不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。
问题四:滚筒跑偏
表现:道轨与托轮内圈凸起有啃咬、道轨损坏。
处理办法:调整托轮轴承座顶螺丝,使滚筒在正常状态下运转。
问题五:除尘效果差
表现:设备有灰尘外泄。
处理办法:检查除尘器下部泄尘盖是否关毕,检查风轮是否已磨损严重。